时间：2016年04月27日 信息来源：甘肃钢铁职业技术学院 点击：次 【 加入收藏 】【 字体：大 中 小 】

 

学院焊接专业实训基地经过历时一学期的改造，现已全部改造完毕投入教学，运行正常。   一、设备篇 学院焊接专业共有校内实训基地两座，耗资1000多万，占地2600余平方米，可同时容纳500人进行焊接培训及焊接检验。现有直流焊条电弧焊设备70台，IGBT控制直流手工焊/脉冲氩弧焊机110台，方波交流脉冲氩弧焊机13台，CO2焊机30台，全数字控制CO2/MAG焊机85台，微电脑流波型控制脉冲MIG/MAC焊机4台，空气等离子切割机10台，埋弧焊机5台，电阻焊机1台，半自动切割机10台，便携式数控切割机2台，等离子弧焊机1台，FANUC焊接机器人1套，KUKAK R5-ARC1400焊接机器人2套，螺杆式空压机2台，大型排烟除尘设备7套，多媒体投影仪10套.车床4台，铣床2台，摇臂钻床1台，带锯床1台，剪板机2台，砂轮机4台、远红外焊条烘干箱2台，焊剂烘干机1台。现具有气焊（气割）、等离子切割、数控切割、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气保焊、交直流极钨极氩弧焊、自保护焊、熔化极惰性气体保护、电阻焊、等离子弧焊、机器人焊接等多种焊接方法的培训鉴定功能。 近年来，焊接实训基地又通过高新技能等专项资金新增加陶瓷纤维加热炉1台，智能型温控仪1台，钢研纳克摆锤冲击试验机1套，钢研纳克微机控制电子万能试验机1套，超声波探伤仪10台，超声测厚仪1台，磁粉探伤机2台，X射线探伤机4台，金相显微镜25台，硬度仪3台，金像试样切割机1台，金像试镶嵌机可进行焊接相关的实验及焊接检验。         二、场地篇 改造前，焊接实训基地共有40个工位，实训容纳能力有限，很难满足较多的班级同时实训，而且整个厂房采取整体通风，环保效果较差，在焊接过程中产生的烟尘及有毒气体无法及时排放，对学生及老师身心造成很大的伤害。改造后，焊接实训基地共有62个工位（包括5个埋弧焊工位），焊接设备齐全，工位面积大，与改造前相比，主要有以下几个亮点： （一）采用全新的局部通风和整体通风环保模式，能使焊接烟尘及有毒气体经过环保处理及时排放，对操作人员的危害降到最低； （二）采用全新的集中供气模式，避免了各工位安装气瓶及压力表的工作，节约了成本；同时减少了运输气瓶发生漏气造成意外伤害等安全隐患，安全系数大幅度提升； （三）各工位实现监控化和集控化，老师在办公室就可以了解掌握各工位操作学习情况，通过集控实现各个工位设备焊接参数的控制，大大提高了教学效率和安全系数； （四）完善补充了协同式焊接机器人工作站两套，拥有目前世界知名机器人四大家族发那科焊接机器人一台，库卡焊接机器人两台，可以实现现代化焊接方法的教学。     改造后的实训基地干净、舒适、安全、自动化、现代化、集控化地满足了几乎所有焊接方法的培训、取证和各类大赛的赛场需求，整体效果良好，目前是省内一流、国家先进的焊接综合实训基地。     三、展望篇     学院焊接技术及自动化专业将在现有“现代化style”的基础上进一步拓展以“自动化”、“焊接检验”、“非金属焊接”、“焊接生产”为主的业务，进一步着手“焊接文化”的打造、“工匠精神”的传承、“全新8s”管理的渗透，力争将甘肃钢铁职业技术学院焊接及自动化专业打造成全国知名品牌。